要确保水泥电线杆的质量稳定,需从多个关键环节着手:
1. 原材料选择与使用:
水泥:应采用不低于42.5MPa的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等,确保水泥质量符合国家标准。
砂石料:砂子应选用中粗砂,石子采用中石子,其质量需分别符合相关规定,以保证混凝土的强度和耐久性。
钢筋与钢丝:应选用符合标准的预应力钢丝和钢筋,如冷拉Ⅱ级、冷拉Ⅲ级等,确保钢筋的力学性能和稳定性。
2. 生产工艺控制:
混凝土生产:必须根据技术部门确定的施工配合比进行严格配料,并定期对配合比的执行情况进行检查和监督。确保混凝土搅拌时间,保证混凝土的和易性等性能参数。
钢筋制作与安装:预应力钢丝需进行调直下料、编组,并严格按照误差要求使用。选择适合的镦头工艺,确保成型骨架的质量。
预应力张拉:按照张拉工艺的规定规程进行严格张拉操作,通过控制钢筋伸长值和张拉压力表值来调控张拉质量。
离心与养护:根据电杆的规格、混凝土的和易性等选择适合的离心制度,并严格控制离心机的运行质量。在养护阶段,要着重控制升温、恒温及降温等阶段的时间和温度,确保电杆质量。
3. 质量监测与检验:
在生产过程中,应定期对原材料、半成品和成品进行质量检测和检验,确保各环节质量符合标准。
对生产设备进行定期维护和检修,确保设备运行状态良好,避免因设备故障导致的质量问题。
4. 穿线管位置控制:
在生产高压电杆时,应定期测量定位管的垂直度,检查定位钢棒是否变形。穿线管焊接后,及时测量各穿线管的轴向和环向偏差,确保满足要求。
5. 防止冻融破坏:
对于应用于低洼地带的高压电杆,应采用抗渗、抗冻等级较高的特种混凝土预制,提高其抗渗和抗冻融性能。加大主筋直径并加密螺旋筋,提高其抗弯、抗剪能力。
通过严格控制原材料质量、优化生产工艺、加强质量监测与检验以及注意穿线管位置和防止冻融破坏等措施,可以有效确保水泥电线杆的质量稳定。